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分享:火灾高温对耐火钢组织与抗震性能的影响

0. 引言

现代建筑工程都会使用钢材来增强建筑结构的承载能力[1-2],而建筑结构在服役过程中可能会经历地震、火灾等灾害,因此现代建筑用钢除了要满足强度、塑性等指标要求外[3],还需要提升抗震、耐火等性能[4-5],从而提升服役安全性和寿命。目前,通过添加合金元素精炼—铜板结晶器水冷浇铸—控轧控冷—淬火—临界淬火—回火工艺开发出的Q460GJEZ35钢板,具有较高的强塑性和抗低温冲击等性能[6],在超高层建筑和大跨度体育场馆中得到了成功应用。但是,针对其经历火灾高温作用后的抗震性能的研究较少[7],高温作用对其组织和性能的影响规律尚未明确。为此,作者将热轧态Q460GJEZ35钢板在温度225~625 ℃下保温60 min以模拟火灾温度环境,研究了温度对试验钢显微组织、力学性能和抗震性能的影响,拟为高强抗震耐火钢的开发与应用提供参考。

1. 试样制备与试验方法

试验材料为厚度20 mm的Q460GJEZ35热轧钢板,采用电感耦合等离子发射光谱法测得其化学成分如表1所示;试验钢的显微组织见图1,由粒状贝氏体(GB,铁素体内分布着众多马氏体/奥氏体小岛的复相组织[8])和铁素体(F)组成,马氏体/奥氏体小岛主要分布在铁素体边界处,尺寸不大于2 µm的马氏体/奥氏体小岛多呈粒状或者不规则多边形状,尺寸大于2 µm的马氏体/奥氏体小岛主要呈团簇形态。试验钢的屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别为463 MPa,614 MPa和23.3%,屈强比为0.754。

表 1 Q460GJEZ35钢板的化学成分
Table 1. Chemical composition of Q460GJEZ35 steel plate
元素 C Si Mn P S Cu Mo Ti Nb Cr Ni Fe
质量分数/% 0.046 0.24 1.02 0.009 0.003 0.42 0.25 0.013 0.038 0.48 0.46
图 1 热轧态试验钢的光学显微镜和扫描电镜形貌
Figure 1. Optical microscope (a) and scanning electron microscope (b) morphology of hot-rolled test steel

将试验钢板加工成尺寸为550 mm×330 mm×20 mm(长×宽×厚)的试样,对试样进行表面清洗并烘干后,置于Nabertherm L3/11-L40/12型热处理炉中模拟火灾高温作用过程,温度为225,325,425,525,575,625 ℃,保温60 min后取出,空冷至室温。

采用线切割在模拟火灾高温作用后的试验钢上切取块状试样,经过打磨、机械抛光和体积分数3.5%硝酸乙醇溶液腐蚀后,采用日本电子IT 500型钨灯丝扫描电子显微镜(SEM)观察显微组织。按照GB/T 228.1—2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》,将试验钢加工成如图2所示的拉伸试样[9],在INSTRON 3365型万能材料试验机上进行室温拉伸试验,拉伸速度为2 mm·min−1,测3个试样取平均值。采用线切割加工出尺寸为ϕ1.8 mm×70 mm的棒状试样,按照GB/T 13665—2007《金属阻尼材料阻尼本领试验方法 扭摆法和弯曲振动法》,在MFP-A1000型高精度多功能内耗仪上进行内耗试验,获得弛豫型内耗(SKK)峰值并计算碳化物析出量[10],测5个试样取平均值。

图 2 拉伸试样的形状与尺寸
Figure 2. Shape and size of tensile specimen

2. 试验结果与讨论

2.1 对显微组织的影响

图3可见,经过低温(225 ℃)和中温(325~425 ℃)保温60 min处理后,试验钢的组织仍由粒状贝氏体和铁素体组成,与热轧态相比,低温热处理后贝氏体组织中尺寸较大的马氏体/奥氏体小岛已经逐渐分解,中温热处理后尺寸大于2 µm的团簇状马氏体/奥氏体小岛分解加剧,尺寸不大于2 µm的马氏体/奥氏体小岛数量增多。

图 3 低温和中温保温60 min处理后试验钢的SEM形貌
Figure 3. SEM morphology of test steel after holding at low temperatures (a–b) and medium temperatures (c–f) for 60 min: (a, c, e) at low magnification and (b, d, f) at high magnification

图4可见,经高温(525~625 ℃)保温60 min空冷处理后,试验钢组织仍为粒状贝氏体和铁素体,但贝氏体组织中的马氏体/奥氏体小岛进一步分解。当温度为625 ℃时,马氏体/奥氏体小岛基本分解完毕,呈粒状,尺寸大于2 µm的团簇状组织基本消失,铁素体发生不同程度的粗化[11]。综上可知,随着温度升高,尺寸大于2 µm的团簇状马氏体/奥氏体小岛逐渐分解成尺寸细小的粒状组织,多边形马氏体/奥氏体小岛也逐渐圆钝化。

图 4 高温保温60 min处理后试验钢的SEM形貌
Figure 4. SEM morphology of test steel after holding at high temperatures for 60 min: (a, c, e) at low magnification and (b, d, f) at high magnification

2.2 对拉伸性能的影响

表2可知,随着温度升高,试验钢的屈服强度和抗拉强度基本先增大后减小,断后伸长率降低,当温度为575 ℃时屈服强度和抗拉强度最大。随着温度升高,尺寸大于2 µm的团簇状马氏体/奥氏体小岛逐渐分解成尺寸细小的粒状组织[12],多边形马氏体/奥氏体小岛逐渐圆钝化,因此试验钢强度增大[13];但当温度过高(625 ℃)时,铁素体发生粗化[14],使得试验钢强度减小,而由于温度升高加剧团簇状组织分解所产生的强化效果仍然较高,因此强度仍保持在较高水平。相比于热轧态试验钢,在温度225,325 ℃保温60 min后试验钢的强塑性变化不大,屈强比保持在0.8以下;当温度升至不低于425 ℃时,由于尺寸较大的马氏体/奥氏体小岛分解,尺寸不大于2 µm的马氏体/奥氏体小岛数量增多,试验钢的屈服强度显著上升,抗拉强度增加幅度相对较小,表现为屈强比略有上升。

表 2 不同温度保温60 min处理后试验钢的室温拉伸性能
Table 2. Tensile properties at room temperature of test steel after holding at different temperatures for 60 min
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温度/℃ 屈服强度/MPa 抗拉强度/MPa 断后伸长率/% 屈强比
225 474 618 22.9 0.767
325 484 610 22.7 0.793
425 512 626 22.2 0.818
525 525 631 22.0 0.832