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昔日污染罪魁  如今变废为宝  海盐标准件产业新技术解决产业“难言之痛”

更新时间:2012-10-25  浏览次数:2336

海盐标准件生产过程中产生的大量的酸性含铁清洗废水一度是河水污染的罪魁之一,使用简单中和处理产生的大量泥渣占用土地堆放,并造成二次污染和资源浪费,是企业“头痛”、群众“切齿”的产业大弊病。而今,在国家标准件产品质量监督检验中心和海盐海泰克标准件研发有限公司科研人员的精心研究下,人人唾弃的污染源头变成了生产铁黄的原料,不仅解决污染问题,还能变废为宝产生经济效益。昨天(10月25日),国家标准件产品质量监督检验中心和海盐海泰克标准件研发有限公司实施的“紧固件清洗废水废渣综合利用”项目通过专家鉴定,同时,项目在企业实现小规模试产取得成功。

标准件是海盐县传统产业,由于酸洗污染曾经出现造成河流变黄事件,“海盐有两条黄河”的消息一度倍受媒体关注。“只有通过技术创新,才能提升传统产业可持续发展能力。”项目负责人,国家标准件产品质量监督检验中心副主任张青春介绍说,本项目针对海盐标准件生产酸洗工艺带来的污染和资源浪费的情况,研究提出一套具有投资少、成本低、回收产品用量大、二次污染基本消除等优点的紧固件清洗废水废渣综合利用技术方案,达到减少环境污染、提高资源利用的目的,促进海盐紧固件产业健康持续发展。

项目通过过滤、催化等工艺,工艺前道采用了石灰乳调节PH值价格低廉效果好;采用密闭式反应罐体使催化剂循环使用进一步降低成本并减少二次污染;在实现社会效益的同时,还生产了副产物铁黄颜料,提高了经济效益。“我们在项目设计和研究过程中,非常注重投资成本、工艺能耗及生产成本的控制,以适宜在中小企业应用;不需加热,能适应大量废水的处理。处理副产品使用量大,市场前景好,才有利于推广。”张青春说。

根据海盐紧固件产量推算,全县年产生清洗废水约175万吨,中和后产生泥渣约10500吨。张青春介绍,本项目在企业实施小规模投入试产,每吨废水处理产出颜料0.006吨,可增加产值24元,新增利润3.58元。海盐紧固件企业清洗废水80%利用,可年增产值3360万元,年增利润约500万元。同时节约企业废泥渣运输成本,按60元/吨计,每年可节约50.4万元。
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