1. 生产线主要概况
我公司冷轧厂引进的德国Miebache激光焊机在酸洗冷轧联合机组(PLTCM)中作用十分重要,是保证连续轧制的前提。激光焊机焊接质量的稳定决定了机组运行的稳定。通过将焊缝检测系统(QCDS)应用在激光焊机上,对冷轧2030 mm机组生产时焊缝处断带进行分析,总结影响焊缝质量的主要因素以及改进和应对措施。
米巴赫激光焊机HSL19,允许生产的带钢厚度为1.8~6.0 mm,带钢宽度为900~1880 mm,可焊接的钢种(抗拉强度不高于1000 MPa)有:镇静钢、普通低碳钢、热轧普钢(CQ)、冲压级钢(DQ)、深冲级钢(DDQ)、超深冲级钢(EDDQ)、超超深冲级钢(SEDDQ)、普碳高强钢(CQ-HSS)、冲压高强钢(DQ-HSS)、DDQ-HSS(深冲高强钢)、烘烤硬化钢(BH)、双向钢(DP)、相变诱导塑性钢(TRIP)。
2. 焊缝检测系统(QCDS)介绍
QCDS系统主要包括间隙传感器、焊缝传感器、熔透传感器、EPAC控制器。
2.1 间隙传感器
间隙传感器包括:正面间隙测量和背光控制两个单元,用于测量间隙位置和间隙大小。如图1所示,图1(a)可以清晰的看见焊缝及钢板表面的实况,实时监控焊缝焊接时的实际情况;图1(b)是将焊缝的实际间隙外貌图进行处理,更直观的反映出焊缝间隙的情况,根据焊缝的间隙可以判断出焊接条件是否具备。