St52.3是DIN17100中的牌号，广泛用于制造各类工程机械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。
制作流程为：热轧卷—分条—ERW制管—退火—表面处理—冷拔—打压测试—退火—探伤—涂油包装。根据用户对化学成分的要求生产了St52.3钢卷，厚度8.6 mm、宽度1430 mm。制管前沿轧制方向裁分成3条，按制作流程制作成液压缸，其中一个钢卷制成的钢管冷拔后，在注水打压测试过程中出现开裂。本文针对钢管的开裂现象采用扫描电镜和显微硬度计等仪器进行检测，对开裂原因进行了分析。
1. St52.3生产数据分析
St52.3的化学成分满足用户St52.3热轧钢带的要求，如表1所示。
由于生产前已获悉用户的工作环境要求该钢在热处理后要求具有足够的强度、抗压性能和冲击韧性，要求各类非金属夹杂物等级≤2.0级，因此为保障轧制卷板的质量稳定，炼钢工序采取了一系列保障措施，如单独浇铸、炉外精炼深脱硫、Ca质处理、静置吹氩、全程保护浇铸、液芯压下。在进一步工艺排查中发现，开裂的焊管仅对应连铸生产的第一块铸坯，其余铸坯生产的焊管没有此类缺陷。
2. 断口分析
钢管注水打压测试压力31.5 MPa，其中一个钢卷生产的钢管在打压过程中开裂，开裂形貌如图1（a）所示，裂口贯穿钢管长度方向。将图1（a）中红色圆圈的部位切下来，其断口形貌如图1（b）所示。
