我国的铝工业发展虽然起步晚，但随着近些年大规模推进基础设施建设，以及工业进程的飞速发展，使得我国的铝加工行业也在朝向着高精尖的方向不断迈进。目前，铝合金板材广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车以及电子产品等诸多领域。随着产品的应用范围不断的扩大，用户对于铝合金板材的表面质量的要求也日益提高，铝加工行业的竞争也日趋激烈。铝合金板材经过轧制、拉伸以及冲压等工序后，板材表面往往会存在轧制油等润滑油的污染，如果不及时清洗去除油污，可能会在后续的工序中产生深褐色油斑，从而严重影响铝板的产品外观，甚至导致用户退货的情况发生。因此在目前完整的清洗拉矫机组生产线的基础上，如何更好地利用现有设备以及更大程度地提高设备的清洗能力，使带材表面质量达到用户的要求显得尤为重要[1-2]。
本文对现阶段天津忠旺铝业有限公司的2350 mm铝合金板材清洗拉矫机组的清洗段设备和清洗工艺进行生产观察、实验对比，然后对设备及工艺方案进行优化改进，获取更好的清洗效果从而提高带材的表面质量，同时优化清洗段的系统稳定性。
1. 铝合金板材清洗技术现状分析
1.1 2350 mm清洗段主要设备及工作原理
2350 mm清洗拉矫机组清洗段主要包括预清洗槽、预清洗及高压水喷淋循环水箱、高压喷淋刷洗槽、碱洗槽、碱洗循环水箱、碱液配比系统、1#、2#、3#水漂洗槽、1#、2#、3#水洗循环水箱、边部吹扫、热风烘干和冷风干燥等。其生产过程示意图如图1所示。
