热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用性能介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。江苏某家电企业采购SPHE酸洗板用于生产冰箱压缩机壳体，在生产时出现批量的制耳缺陷，表现为钢板各个方向变形能力不同，冲压出来的工件边缘不齐、壁厚不均[1]。经现场生产工艺的不断调整没有明显效果，于是立即停产并向钢厂提报质量异议。
1. 缺陷描述
该家电企业的生产工艺流程是：开卷－纵切分条－剪切落料－3道次冲压成形－修边，生产原料使用的是SPHE热轧酸洗板，规格2.95 mm×1340 mm。下料尺寸为ϕ270 mm圆形料片，已下料的料片加工时于第一道或第二道冲压时出现杯口制耳现象遂停止使用。检查发现多数壳体存在因钢板各向异性导致的制耳，无法满足后步工序尺寸要求。制耳缺陷形貌如图1所示。
经现场取不同位置料片进行对比冲压并对压边力降低调整，无法有效解决。而且由于下料之后存在定位孔，无法对料片翻转或者位置调整。对出现制耳缺陷的零件进行修整，绝大多数因边缘没有切边余量而无法满足尺寸要求只能报废。为降低损失，用户将剩余钢板降级为C级料使用，材料损耗较大并仍伴有相当比例的制耳存在，仍然无法满足尺寸要求。该公司使用的其他钢厂相同厚度的材料没有出现制耳，表明缺陷的产生与钢厂生产工艺存在较大关联。
热轧酸洗板经冲压等变形加工过程中出现制耳缺陷不仅会影响生产效率，还会导致成材率降低，使生产成本上升。导致制耳缺陷的产生有多种因素，有钢材的性能、加工工艺、用户模具问题等。接到用户的异议反馈后，笔者针对该缺陷的成因，从厚度、轧制参数、化学成分、力学性能、金相组织等方面进行全方位检测与分析。
