摘 要:在钢材的拉伸试验中所使用的老式机械标点机具有效率低、标距数据容易失真、不满足标准 GB/T2281.1—2010的要求等缺点。利用激光高刻线精度和伺服电机高精度移动距离控制技术,设计了 新型批量标点机,可以大幅度地提高设备的打标效率和精度,有效地解决老式机械标点机的问题。
关键词:拉伸试验;标点机;激光刻线;伺服电机
中图分类号:TG115.5+2 文献标志码:A 文章编号:1001-4012(2022)07-0076-03
2022年国内的钢产量已经突破10 8t,钢厂出厂 检测、质检站检测、工程项目检测等环节都需要对钢 材进行拉伸性能测试,而原始标距是钢材拉伸试验 中必不可少的一个过程。行业内多数采用的是机械 标点机进行标距,但机械标点机存在效率低、标距数 据易失真、不满足 GB/T228.1—2010《国家金属材 料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》的要求等方 面的问题。因此,对钢材进行拉伸试验时,需要一种 更智能、效率更高的批量标点设备来替换老式机械 标点机。
基于激光刻线和直线模组共同协调作用[1-4],笔 者研制出了批量试样金属表面标距设备,其目的在 于克服现在拉伸试验过程中原始标距遇到的困难。
1 老式机械标点机存在的问题
标点机是钢材在进行拉伸试验前,在试样表面等间距刻出原始标距的一种设备(测试断后伸长率 需要原始标距)[5]。现今的拉伸试验中,进行原始标 距的设备多数为老式机械标点机(见图1)。
