摘 要:某镀锡钢板在罩式退火后,钢板边部产生白色亮带。采用宏观观察、辉光光谱检测、表 面粗糙度检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了镀锡钢板边部产生白色亮带的原因。 结果表明:在罩式退火过程中,氢气中微量的氧元素与镀锡钢板中的锰、硅等活性元素发生选择性 氧化形成氧化物,富集在钢板表面,最终在钢板边部形成了白色亮带区。
关键词:镀锡钢板;白色亮带;选择性氧化;罩式退火
中图分类号:TG157 文献标志码:B 文章编号:1001-4012(2022)03-0037-04
镀锡钢板俗称马口铁,具有优良的易成形性、焊 接性及耐蚀性,主要用于化工、材料包装等领域,镀 锡钢板常规生产过程一般是炼钢→热轧→酸连轧→ 连退(或罩式退火)→平整(或二次冷轧,简称 DR) →钢卷准备作业→镀锡[1-2]。冷轧板一般采用全氢 罩式退火,优良的循环风机及冷却系统使得罩式退 火的生产效率提高、能耗降低。由于生产设备及工 艺等原因,经退火后的钢卷会存在一定程度的表面 氧化,使钢卷的表面状态发生变化,进而影响其使用 性能,严重时会导致材料报废[3-4]。
某公司生产的镀锡钢板,材料牌号为 TMR,其 化学成分见表1,经罩式退火(退火工艺的时间-温 度曲线如图1所示)后开卷,在表面检查过程中发现 带钢两侧边部出现白色亮带,严重影响了客户的使 用。为查明带钢边部产生白色亮带的原因,笔者对 其进行了一系列检验与分析,并提出了改进建议,以 期避免该类问题的再次发生。
1 理化检验
1.1 宏观观察
镀锡钢板两侧出现白色亮带,亮带连续且呈现 波浪状,宽度约为10cm,如图2所示。
